Mühürlü küresel silindir yatağı

Bir iç halka, bir dış halkadan, dönen elemanlar (iki sıra silindir) ve bir kafesden oluşan temel konfigürasyonlara ek olarak, Komel tarafından üretilen kapalı küresel silindir yatakları, rulmanın her iki tarafında veya bir tarafında sızdırmazlık cihazlarına sahiptir. Yalıtımın en yaygın formları temas contaları (NBR butadien nitril kauçuk, FKM florür kauçuk, HNBR hidratlı bütadien nitril kauçuk, vb.) Ve temassız contalar (labirent contalar gibi). Temas contaları dış toz, kir, nem vb. Temassız contalar, özel tasarıma uygun olarak, kontaminasyonu önlemek ve yatak sürtünmesini arttırmak için bir labirent oluşturur.

Parametre (Spesifikasyon)

Son ekler

İç tasarım

BC: Rüzgar türbinlerinin ana şaftlarına uygun olarak silindirler tarafından yönlendirilen dökme demir kafesli rulmanlar.

CA/CAC: İç halkanın her iki tarafta kaburgaları, kafes tarafından yönlendirilen bir kılavuz halkası ve işlenmiş bir pirinç kafesi vardır.

CC (J)/CJ: İç halkanın kafes tarafından yönlendirilen bir kılavuz halkası ve iki damgalı çelik kafes bulunmayan kaburga yoktur.

CCJA/EJA: İç halkanın, dış halkanın yönlendirdiği bir kılavuz halkası ve iki damgalı çelik kafes bulunmayan kaburga yoktur.

CAF: CA tipine benzer, ancak işlenmiş çelik kafesle.

ECA/ECAC: Çatal şeklindeki işlenmiş pirinç kafes, iç halkanın her iki tarafta kaburgaları vardır, iç halka tarafından yönlendirilen bir kılavuz halka ve gelişmiş bir silindir seti vardır.

Harici tasarım (contalar, çıtçıt olukları, vb.)

-CS, -2cs: Bir taraf veya her iki tarafın temas NBR conta ile donatılmıştır.

-Cs2, -2cs2: Bir taraf veya her iki tarafın temas fkm contaları ile donatılmıştır.

-CS5, -2CS5: Bir taraf veya her iki tarafın temas HNBR conta ile donatılmıştır.

-Rs, -2RS: Bir taraf veya her iki tarafın temas NBR mühürleri ile donatılmıştır.

-Rs5, -2rs5: Bir taraf veya her iki tarafın temas HNBR conta ile donatılmıştır.

K: 1:12 konik ile konik delik.

K30: 1:30 konik ile konik delik.

Kafes tasarımı

F: İç halka tarafından yönlendirilen işlenmiş çelik kafes.

FA: Dış halka tarafından yönlendirilen işlenmiş çelik kafes.

J: İç halka tarafından yönlendirilen damgalı çelik kafes.

JA: Dış halka tarafından yönlendirilen damgalı çelik kafes.

MA: Dış halka tarafından yönlendirilen işlenmiş pirinç kafesi.

Malzeme ve Isı Tedavisi

235220: İç halka kasadan sertleştirilir ve iç deliğin spiral bir oluk vardır.

HA3: İç halka kasadan sertleştirilir.

Hassasiyet, boşluk, ön yük ve sessiz çalışma

C08: Dönme doğruluğu P5 tolerans derecesini karşılar.

C083: C08 + C3.

C084: C08 + C4.

C2: Radyal iç boşluk normal dereceden daha küçüktür.

C3: Radyal iç boşluk normal dereceden daha büyüktür.

C4: Radyal iç boşluk C3'ten daha büyüktür.

C5: Radyal iç boşluk C4'ten daha büyüktür.

P5: Boyutsal doğruluk ve dönme doğruluğu P5 tolerans derecesini karşılar.

P6: Boyutsal ve dönme doğruluğu P6 tolerans derecesini karşılar.

P62: P6 + C2.

Yağlama

GEM9: SKF LGHB 2 gresinin% 70-100'ü ile dolduruldu.

VT143: SKF LGEP 2 gresinin% 25-45'i ile dolduruldu.

VT143C: SKF LGEP 2 gresinin% 70-100'ü ile doldurulur.

W64: Katı yağ.

W: Dış halkanın yağlama oluğu ve yağlama delikleri yoktur.

W20: Dış halkanın üç yağlama deliği vardır.

W26: İç halkanın altı yağlama deliği vardır.

W33: Dış halkanın bir yağlama oluğu ve üç yağlama deliği vardır.

W33X: Dış halkanın bir yağlama oluğu ve altı yağlama deliği vardır.

W77: Eklendi W33 Yağlama Delikleri.

W513: W26 + W33.

Diğer varyantlar

R505: Demiryolu aks kutuları için rulmanlar.

VA405: Kılıfla sertleştirilmiş damgalı çelik kafesli titreşimli makineler için rulmanlar.

VA406: VA405'e benzer, ancak silindirik iç halkanın iç deliği PTFE ile kaplanmıştır.

VA991: Yüksek hızlı uygulamalar için uygun rulmanlar.

VE552 (E): Bir taraftaki dış halka, kaldırma ekipmanlarını bağlamak için üç eşit uzaklık dişli delik vardır. E, yatağın kaldırma göz cıvatası ile donatıldığını gösterir.

VE553 (E): VE552 (E) 'e benzer, ancak her iki taraftaki dış halkanın dişli delikleri vardır.

VG114: kasa sertleştirilmiş damgalı çelik kafes.

VQ424: Dönme doğruluğu C08'den daha yüksektir.

Başvuru

Madencilik Sömürü ve İşleme:Madencilik ortamında, toz ve tortu gibi çok sayıda partikül mesele mevcuttur. Aynı zamanda, ekipman çalışma sırasında nispeten büyük titreşim ve darbe yükleri üretecektir. Sızdırmaz küresel silindir yatakları, kırıcılar, bilyalı değirmenler, titreşimli ekranlar ve kemer konveyörleri gibi ekipmanlarda yaygın olarak kullanılır. Örneğin, bir kırıcının ana şaft kısmında, kapalı küresel silindir yatağı güçlü etkilere ve titreşimlere dayanabilir, toz ve ezilmiş taş parçacıkların yatağın iç kısmına girmesini önleyebilir ve kırıcının stabil çalışmasını sağlayabilir. Bir bilyalı değirmende, yatak ağır yükler taşıyabilir ve sızdırmazlık yapısı, enkazın öğütme ortamından ve malzemelerinden girmesini önleyebilir, böylece yatağın hizmet ömrünü uzatabilir.

Metalurji Endüstrisi:Metalurjik üretim sürecinde, yüksek sıcaklık, metal enkaz, değirmen ölçeği ve soğutma sıvıları gibi karmaşık çalışma koşulları vardır. Mühürlü küresel silindir yatakları, haddeleme değirmenleri, sürekli döküm makineleri, yüksek fırın şarj ekipmanı ve çelik konveyörler gibi ekipmanlar için uygundur. Örnek olarak yuvarlanan bir değirmen alarak, rulman büyük haddeleme kuvvetleri ve termal stresler taşımalıdır. Sızdırmazlık yapısı, değirmen ölçeğini, sıvıların soğutulmasını ve diğer safsızlıkların girmesini önleyebilir, yatağın iyi bir yağlama durumunu koruyabilir ve yuvarlanmaların kesin dönüşünü sağlayabilir. Kalıp titreşim cihazları ve sürekli döküm makinelerinin taşıma silindir tabloları, bu tür yatakların yüksek sıcaklık ve ağır yüklerin çalışma koşullarına uyum sağlamak için de gerektirir.

İnşaat ve Mühendislik Makineleri:Ekskavatörler, yükleyiciler, vinçler, buldozerler ve beton mikserler gibi inşaat ve mühendislik makineleri genellikle çok fazla tozla, çamurlu ve ıslak koşullara sahip açık hava ortamlarında çalışır. Mühürlü küresel silindir yatakları, eğim mekanizmalarına, patlamanın menteşe noktalarına ve çubuğa, tekerlek akslarına ve bu ekipmanın karıştırılmasına uygulanabilir. Örneğin, ekskavatörlerin eğimli yatakları, karmaşık radyal, eksenel ve devrilme yükleri taşıyabilen kapalı küresel silindir yatakları kullanır. Aynı zamanda, sızdırmazlık yapısı, toprağın, kum ve suyun girişini önleyerek ekipmanın esnek rotasyonunu ve güvenilirliğini sağlayabilir.

Çimento Üretimi:Döner fırınlar, hammadde değirmenleri, çimento değirmenleri ve toz ayırıcılar gibi çimento üretim ekipmanları, çalışma sırasında büyük miktarda toz ve ağır yüklerle sert çalışma ortamlarına sahiptir. Sızdırmaz küresel silindir yatakları bu ekipmanlarda önemli bir rol oynar. Örneğin, döner fırınların destekleyici silindirler ve itme silindirleri yataklarında, sızdırmazlık yapısı çimento tozunun girişini etkili bir şekilde engelleyebilir, fırın gövdesinin büyük ağırlığını ve çalışma sırasında titreşimleri taşıyabilir ve döner fırının kararlı çalışmasını sağlayabilir. Hammadde değirmenlerinin ve çimento değirmenlerinin ana rulmanları da ağır yükler taşımak ve toz kontaminasyonunu önlemek için bu yataklara güvenir.

Güç endüstrisi:Elektrik santrallerinde, termal güç üretimi, hidroelektrik üretimi veya rüzgar enerjisi üretimi olsun, kapalı küresel silindir yataklarını kullanan ekipmanlar vardır. Termal enerji santrallerinde, su türbinleri ve hidroelektrik santrallerinde su türbinleri ve jeneratörlerin yanı sıra rüzgar enerjisi santrallerindeki rüzgar türbinlerinin ana şaftları ve sapma sistemleri gibi kömür tozlaştırıcıları, fanlar ve yem su pompaları gibi. Örnek olarak bir rüzgar türbini alarak, ana şaft yatağının büyük eksenel ve radyal yükler taşıması gerekir. Mühürlü küresel silindir yatağının sızdırmazlığı yapısı, kum, rüzgar, yağmur suyu ve nemin girişini önleyebilir, sert dış mekan çalışma ortamına uyum sağlayabilir ve rüzgar türbininin güvenilir çalışmasını sağlayabilir.

Kağıt endüstrisi:Kağıt oluşturma işlemi sırasında, kağıt üretim ekipmanı su, kimyasal ajanlar ve lifler gibi maddelerle temas edecektir. Mühürlü küresel silindir yatakları, pres bölümü, kurutma bölümü ve kağıt makinelerinin sargıları gibi kısımlarda kullanılabilir. Basın bölümünde, rulman kağıt presleme sırasında basıncı taşımalıdır ve sızdırmazlık yapısı su ve kağıt hamuru liflerinin girmesini önleyebilir, rulmanı korozyon ve aşınmadan koruyabilir. Kurutma bölümündeki rulmanların yüksek sıcaklıklara ve buhara dayanması gerekir ve sızdırmazlık cihazı, yağlama gresi kaybını ve dış safsızlıkların girmesini önleyerek kurutma rulolarının kararlı dönüşünü sağlayabilir.